海特选用VMC850加工中心产品为发动机缸体与缸盖粗加工生产线提供设备，对汽车典型零部件加工工艺有更深的了解。如今，正在消化吸收，积累经验，升级产品性能，蓄势待发。下面结合生产线要求及VMC850设备特点进行介绍。
1．生产线主机设备组成：单用立式加工中心或单用卧式加工中心都会造成生产线的产能浪费，因此该生产线采用1台卧式加工中心和8台VMC850立式加工中心组成。
2．加工内容：发动机缸体及缸盖上的结合面、销孔及螺纹孔加工；缸体活塞孔粗加工。
3．VMC850产品主要参数：工作台可承载600kg，X/Y/Z轴行程为900/500/500mm，主轴转速8000rpm，20把圆盘机械手全封闭刀库，三轴快移速度为24/24/24min。
4．主传动结构特点：主轴采用电机直接联接，此结构具有刚性较好，维护方便的特点，性价比高于电主轴，而且电机及主轴采用恒温冷却控制，能延长主传动使用寿命。
5．Z轴配重结构特点：传统立式加工中心Z轴多采用铸铁重锤或者平衡油缸配重，该结构低速容易产生爬行现象，高速容易产生振动，稳定性较差。部分国外机床采用大扭矩伺服电机直接拖动，虽然能获得高效率，但是电机寿命有所降低。VMC850产品为满足生产线对设备稳定性要求，Z轴拖动采用大扭矩伺服电机驱动为主，气缸配重为辅的结构，在保障高效率的前提下，延长拖动系统的使用寿命。该气缸采用德国FESTO公司的无摩擦缸，驱动压力为0.4~0.5Mpa，采用链条与主轴箱联接，平衡部分主轴箱重量，以实现延长拖动系统使用寿命的目的。
6．冷却系统的过滤及温度控制：过滤系统采用深床式纸带过滤机，主要由箱体、纸带过滤机、走纸减速电机、传动部件、走纸监测以及液位异常报警、过载保护等系统组成，为用户提供干净的乳化液。冷却系统温度控制采用BL系列沉浸式冷却控温装置，由制冷压缩机、风冷凝器、高效换热器、制冷元件和温度电气自控等功能部件组成，装在净液箱上用于冷却箱中的切削液。BL系列的蒸发器是开启式盘管，浸在液箱中换热。
7．油雾回收装置：AFY系列过滤装置是一种高效率油雾收集过滤系统，用于处理含有固体微粒的油烟油雾气体。其内部采用涡旋管分离加多级过滤吸附方法，最后一级过滤器的过滤效率能达到99.97%(0.3μD.O.P钠焰法)，相对过滤精度达到0.3μm。处理后的气体可直接向周围环境排放。
